近日，國家發展改革委、工業和信息化部、生態環境部和國家能源局，聯合發布了《高耗能行業重點領域節能降碳改造升級實施指南(2022年版)》，對現代煤化工行業等17大重點領域從引導改造升級、加強技術攻關、促進集聚發展、加快淘汰落后產能等方面提出了節能降碳改造升級工作方向和工作目標。

　　水煤漿水冷壁半廢鍋氣化爐(晉華爐3.0)符合其中多個條件，將為我國高能耗企業“雙碳”目標的實現提供多套技術、裝備、方案等路徑支持。這對于晉華爐技術及產品又是一次新的發展機遇。

中國石油和化學工業聯合會副會長李彬表示，晉華爐每5年實現一次迭代，先后開發了晉華爐1.0、2.0和3.0工藝技術，三代氣化技術分別在2007年、2012年、2017年通過了石化聯合會組織的現場考核及成果鑒定。鑒定結果顯示，晉華爐總體技術處于國際領先水平，打破了國外技術壟斷，使我國煤氣化技術進入國際領先水平，為全國“三高煤”綜合利用找到了途徑，為煤氣化技術走出國門、服務世界提供了中國方案。

　　潞安化機董事長李廣民介紹，煤化工的核心技術之一是煤氣化技術，煤氣化的核心裝備是氣化爐。目前，該公司可生產多種氣化爐，氣化島主要裝備制造實現全覆蓋，煤氣化系統主要設備國產化率達到100%。晉華爐3.0可廣泛應用于煤制合成氨、煤制烯烴、煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然氣、煤制油、煤制氫以及固廢協同處置等多個領域。“下一步，我們將以創建國家大型煤氣化技術創新中心為抓手，加強晉華爐系列產品低碳技術創新攻關，全力推進智能化制造，將晉華爐系列打造成為煤炭低碳、高效、清潔、安全利用提供解決方案的‘中國制造’。

　　清華大學山西清潔能源研究院碳基原料清潔轉化及利用中心主任、俄羅斯自然科學院外籍院士、晉華爐首席科學家張建勝認為，晉華爐3.0是煤炭資源作為化工原料清潔高效利用的核心技術，節能減碳能力十分明顯，實現了氣化爐燃燒室高溫煤氣顯熱直接回收技術的突破，開創了新型煤氣化技術改造先河。

　　北京清創晉華科技有限公司總經理馬宏波指出，目前晉華爐3.0平均每噸合成氨可副產1.5噸高品質蒸汽，副產蒸汽折算標煤相當于每噸合成氨減排二氧化碳0.39噸；按每年30萬噸合成氨計算，每年可增加收入4500萬元，年降低二氧化碳排放量11.7萬噸；新疆天業匯合年產60萬噸乙二醇項目晉華爐3.0副產9.0~9.8兆帕蒸汽，年可增加效益1.9億元以上，相當于每年減排49.7萬噸二氧化碳。（水蒸氣按焓值折算標煤，標煤折算二氧化碳排放系數2.77，蒸汽價格按照100元/噸計算）

　　潞安化機副總經理李文中介紹說，晉華爐已獲得美國、日本、歐盟、澳大利亞、加拿大等國12個發明授權，擁有153項國家專利，近年來國內市場占有率達至70%左右。截至2021年底，晉華爐3.0已經成功簽訂了27個項目、近56臺氣化爐，實現銷售收入50億元，帶動相關產業200億元。其中，潞安化工豐喜集團、河南金大地一期二期、新疆天業、山東金誠5個項目已經正常運行，新疆天業項目晉華爐已經平穩運行超130天。